Vairāku ķīļsiksnu noteikšana

Piemērojamie materiāli: piemērots daudzrievu jostām, kas izgatavotas no hloroprēna gumijas (CR), hidrogenētas nitrilkaučuka (HNBR), etilēnpropilēna diēna monomēra (EPDM), poliuretāna (PU) un citiem materiāliem, tostarp aramīda šķiedras, poliestera virves, stikla šķiedras un citiem pastiprinātiem skeleta materiāliem.

Piemērojamie produkti: aptver dažādas specifikācijas un modeļus rūpnieciskām daudzķīļu siksnām (PH, PJ, PK, PL, PM tipiem), automobiļu daudzķīļu siksnām (galvenokārt PK tipam), elastīgām vairāku ķīļu siksnām, ātrgaitas daudzķīļu siksnām, lauksaimniecības tehnikas īpašām daudzķīļu siksnām, skrejceliņu daudzķīļu siksnām utt.; Ietver dažādus izstrādājumu konstrukcijas veidus, piemēram, ietītu audumu, griezuma malu un zobainu vairāku ķīļu siksnu.

Piemērojamie scenāriji: izmanto izejmateriālu ienākošajai pārbaudei, gatavā produkta rūpnīcas pieņemšanai, veiktspējas pārbaudei, dzīves novērtēšanai, kvalitātes šķīrējtiesai un kļūmju analīzei; Piemērots vairāku ķīļsiksnu kvalitātes kontrolei un veiktspējas novērtēšanai automobiļu dzinēju piederumu transmisijas sistēmās, rūpniecisko mašīnu iekārtu transmisijā, lauksaimniecības mašīnās, fitnesa aprīkojuma, sadzīves tehnikas un citās jomās.

Piemērojamās specifikācijas: aptver dažāda veida vairāku ķīļu siksnas ar joslas platumu 10–100 mm, siksnas garumu 500–5000 mm un ķīļu skaitu 3–36, piemērotas dažādām skriemeļu sistēmām un transmisijas prasībām.

Izskata un identifikācijas pārbaude: pārbaudiet virsmas līdzenumu, krāsas viendabīgumu un to, vai nav defektu, piemēram, burbuļi, plaisas, urbumi, atslāņošanās, trūkst līmes un atklātas līnijas; Pārbaudiet datu plāksnītes identifikācijas integritāti (modelis, specifikācijas, materiāls, ražošanas vienība, ražošanas datums utt.).
Izmēru precizitātes pārbaude: izmēra galvenos izmērus, piemēram, joslas platumu, biezumu, ķīļa attālumu, ķīļa augstumu, ķīļa leņķi, faktisko garumu un atsauces garumu; Novērtējiet izmēru novirzes, ķīļa precizitāti, malu kārtīgumu un biezuma konsistenci, lai nodrošinātu saderību ar skriemeļu sistēmu.
Mehāniskās veiktspējas pārbaude: stiepes izturība (maksimālā stiepes izturība pirms lūzuma), pagarinājums pārrāvuma vietā (stiepes deformācijas proporcija), stiepes spriegums (sprieguma vērtība pie īpatnējā pagarinājuma), paliekošās deformācijas ātrums (atlikušā deformācija pēc izkraušanas), Shore cietība (A/D tips), gareniskā elastība (nepietiekams nodiluma cikls), lieces un noguruma radītie bojājumi), pretestība (tilpuma zudums rotācijas nodiluma testā).
Transmisijas veiktspējas pārbaude: transmisijas griezes momenta spēja (maksimālais transmisijas griezes moments, nesabojājot siksnu), transmisijas efektivitāte (ieejas-izvades jaudas attiecība), spriegojuma raksturlielumi (spriegojuma izmaiņas dažādos darba apstākļos), riteņu sistēmas nepareizas orientācijas pielāgošanās spēja (darba stabilitāte pie vārpstas novirzes).
Izturības un novecošanas veiktspējas testēšana: augstas temperatūras pastāvīgs spriegojuma kalpošanas laiks (nepārtraukts ekspluatācijas laiks 120 grādos), novecošana karstā gaisā (veiktspējas pasliktināšanās ātrums 70 grādi / 100 grādi), ozona novecošana (plaisāšana un veiktspējas izmaiņas), izturība pret augstu un zemu temperatūru (elastība un funkcionālā uzturēšana pie -40 grādiem ~ 120 grādi), piesārņojuma testēšana ārkārtējas un zemas temperatūras (simulācijas) (veiktspējas izmaiņas pēc saskares ar eļļu/putekļiem).
Īpaša veiktspējas pārbaude: trokšņa pārbaude (trokšņa līmenis normālos ekspluatācijas un nepareizas izlīdzināšanas apstākļos), pretslīdēšanas veiktspēja (virsmas šķiedras pretspiešanas spēja), anti-statiskā veiktspēja (virsmas pretestības vērtība), liesmas slāpēšanas veiktspēja (vertikālā/horizontālā degšanas pārbaude), eļļas izturība (veiktspējas izmaiņas pēc saskares ar minerāleļļu/sintētisko eļļu).
Līmes veiktspējas pārbaude: savienojuma stiprība starp serdes stiepli un gumiju (nolobīšanās pārbaude), savienojuma uzticamība starp pārklājuma slāni un apakšējo slāni un atslāņošanās riska novērtējums.